400-1809-299在不锈钢钢管切割加工的时候，需要注意切割是否会对管材有所损伤，而304不锈钢管的标准长度是6米，出厂前肯定要切断，在加工时肯定要经过切割和焊接。那么304不锈钢管应该怎样切才不会损伤管材和道具，304不锈钢管切断方法有哪些？
一、304不锈钢管的2种切断方法
1、线切割
线切割是在放电冲压成形的基础上发展起来的。在切割过程中，使用移动的金属线(钼线、铜线或合金线)作为电极线，并且电极线与304不锈钢管之间的脉冲电火花放电产生高温以熔化或蒸发金属并形成狭缝。 以切断零件的加工方法。这种切割方式无毛刺，切口光滑，但不锈钢管线切割后有轻微变色，需要后续打磨处理，复杂低效，不适合大批量使用。
2、激光切割
激光切割，利用经聚焦的高功率密度激光束照射不锈钢表面，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将304不锈钢管割开，能量高度集中，加热迅速，切割速度快，切割质量好，可准确有效地切割各种复杂形状的不锈钢材料，且后续工艺处理的成本少，但激光切割设备的价格相当贵，只适合大企业在大生产中使用。
不锈钢管切割不变形无毛刺是用激光切割的方法来完成的。本发明提供的管材激光切割机可以实现金属管的圆管切割和无缝钢管切割。切割的厚度可以达到5mm左右。激光切割技术具有切割速度快、生产工作效率高、使用寿命长、操作方法简单。因此越来越多的人选择激光切割管材
二、304不锈钢管在切断时的注意事项
当加工一个直径大于40毫米的不锈钢管时，由于我国不锈钢管的切割处理速度低，可以用硬质合金进行刀具来提高工作效率。而40毫米以下的钢筋进行一般用高速钢刀具切削，可以通过达到一个较好的切削技术效果。切割不锈钢管时还应注意以下事项：
1、第一次准备原料时，304不锈钢管应面对面或背对背放置，还要注意刀具磨损情况，以及是否毛刺。
2、应尽可能降低刀具前表面的粗糙度，以降低粘结磨损、切削力和切削速度。实践表明，前端磨削后的刀具寿命比未磨削时的刀具寿命长。
3、304304不锈钢管的割开与开坡口主要要留意304不锈钢管不能用氧-乙炔气体焰切记句开坡口，以其有很大的延展性、较高的耐磨性能和极强的钻削黏结性及其简易产生加主硬底化等特点。
4、割开304不锈钢管的方法应依据管径的大小而定，管道公称压力限度DN<25mm,用手艺手锯或数控锯床割开;管道公称压力限度DN>25mm，用砂轮片割开机割开，但磨光片该是专用型的， 也许用低温等离子割开机割开。
注意事项：
刀具材料一般选用YG类合金，与不锈钢不易粘结和磨损。最好选用强度较好的YG8。切割宽度根据管材直径选择，切割速度约为60m/min。该刀具能满足一般加工的需要。直径为40 ~ 80 mm的管材可以一次进刀切断，不需赶刀。在加工过程中，应注意不锈钢切削屑的锋利度。如果切屑太长，进刀要退，以防止切屑断了，避免危险。
退刀时，刀具不应停留在工件表面，以减少加工硬化。切削实心工件时，为了避免刀具折断，切削到中心时预留1 ~ 2mm左右，然后在用手掰断。通常在切割不锈钢的情况下，湿切削刀具的寿命比干切削刀具的寿命长几倍。
以上就是304不锈钢管切断方法，其实每种切割方法都有自己的优点和缺点，线切割方法无毛刺，切口平整，但不锈钢管进行线切割后有少许变色，而激光切割速度快，切割质量好，但切割设备较贵，生产厂家和加工厂家应该根据不锈钢管的实际情况，选择正确且有效的切断方法。
