400-1809-299众所周知，不锈钢水管经过热处理后的性能会更好，更符合机械零件的性能要求。然而，在热加工过程中，金属材料会出现变形等问题，金属材料的外观变形对机械零件的加工有致命的影响。接下来，我们就来了解不锈钢水管热处理变形的因素。
一、不锈钢水管热处理后变形的原因
不锈钢管变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。
变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。
二、不锈钢水管热处理后变形的影响因素
总的来说，不锈钢管在热处理后变形的因素主要有以下三个：
1、淬火介质因素
经相关研究表明，热处理工艺的实施中，淬火介质的选择关系到热处理工艺的效果，并与材料变形的发生密切相关。在实际热处理中，针对淬火介质的质量选择，对不锈钢焊管淬火效果产生影响，其淬火的稳定性受到严重制约。另外，介质的搅拌速度、方式在一定程度上也会影响到材料，如若介质搅拌法方式不合理，材料变形的概率也会增加。
2、内应力塑性变形因素
在304不锈钢管在热处理过程中，加热冷却不均匀和相变时间不均会产生内应力，在一定塑性条件的配合下，会发生内应力塑性变形。在加热和冷却过程中，管材内外层的加热和冷却速度不同，导致各处温度不一致，从而产生不同程度的热胀冷缩。由此产生的应力变形称为热应力塑性变形。在加热和冷却过程中，钢管的内部结构在不同的时间发生变化和变形。
3、体积变形因素
体积变形在不锈钢水管热处理过程中，各种相结构的组织比体积是不同的，相变过程中发生的体积和尺寸变化就是比体积变形。比体积变形一般只与奥氏体中碳元素和金元素的含量、游离相碳化物、铁素体的量、淬火前后组织比容的差异、残余奥氏体的量等有关。
一般来说，体积变形是由相变时比容的改变而引起的。马氏体的质量体积比钢的其它组成相的质量体积要大，热处理时钢管由其它组成相转化为马氏体时，必然引起体积的增加。而奥氏体的质量体积要比钢的其他组织质量体积要小，在热处理时由其他组成相转变为奥氏体时，则引起体积的减小。
以上就是不锈钢水管热处理变形的因素，影响因素分别有这三个：淬火介质、内应力塑性变形、体积变形。热处理工艺中存在的变形情况会对工艺的效率造成一定的影响。为了确保不锈钢水管的精准性，进行工件热处理的过程中，需通过相应的措施将变形控制在一定的范围之内，这样才能保证生产出来的钢管不变形。
