不锈钢管冲孔,即用钻头等工具在不锈钢管表面加工出孔的操作。不锈钢管冲孔一般分为手动跟自动,而且其冲孔方式有很多,但是原理和加工过程都几乎一样。下面我们简单说一下不锈钢管的冲孔步骤,记得注意细节,但是不锈钢圆管在进行冲孔加工时需要注意哪些问题呢?
冲孔是在数控机床冲孔模具冲孔中完成的。不锈钢管冲孔机有上下两个刀口,靠两个刀口来实现进料、出料的。使用冲床时要注意刀片进出的方式,一般是先进后出,而不是先出后进。
一、不锈钢管冲孔及尺寸要符合要求
孔型应该与圆管的壁厚相符合,否则会直接影响到企业产品的使用教学效果。一般情况下,不锈钢圆管的孔径和壁厚要符合要求,孔径不能太小。不锈钢管材冲孔主要是通过机械原理进行加工制作,用来冲孔加工的设备有很多,比如圆模、油缸等。由于不锈钢管件的冲压主要是利用机械原理进行不锈钢管冲孔加工生产,所以在使用这种设备进行冲压时要注意质量问题。
二、不锈钢管在冲压时需要注意设备
1、压力过大:一般是由于模具变形或者是过大的压力造成的。
2、冲头与材料之间的距离不合适:这种情况经常发生在冲头与材料之间有间隙的时候。
3、冲头尺寸过大或过小:这两种情况下冲头会变形或间隙过大,不锈钢圆管表面粗糙或不平整。
4、冲头与材料不能很好地接触:这种情况也会导致产品表面有缺陷。
5、模具精度过高也会影响厂家生产的不锈钢管表面质量,冲压时的阻力增大,加工生产过程中可以产生一个较大的变形量。
6、冲头上有异物:如果冲压时工件上有异物,也会导致企业的不锈钢产品以及表面工作质量变差,或者是容易发展出现划痕等问题已经出现。
三、原材料的选择
在冲压过程中,冲击力作用在管壁上。如果不锈钢的硬度过高,脆性也会增加。若是管材硬度要求太低,冲孔时承受不住冲击力,管壁之间容易出现凹陷变形。如果材料硬度过大,可以先通过退火使材料软化;如果材料硬度太低,可以选择含碳量稍高的材料。
以上内容就是不锈钢圆管冲孔的主要内容,在不锈钢管进行冲孔之前,必须先进行试钻:即使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,并要不断纠偏,使浅坑与检验圆同轴。若偏离较小,则可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移,达到逐步校正,确保孔位精准。生手做操作,熟手看细节。每一个冲孔工艺都有其独特的理解以及细节的划分。不要小看每一个你认为简单的操作,细节才会决定成败。