316l不锈钢抛光管广泛应用于医疗、食品、化工等领域中,而管件的抛光工艺有分化学抛光、电化学抛光和电解抛光,虽然工艺不同,但目的都是为了使钢管表面更加光滑,不同的应用对抛光度的要求也不一样,下面我们为大家讲解316l不锈钢管抛光等级及要求:
316l不锈钢管抛光等级有什么
根据目测法,抛光不锈钢管表面的亮度分为五个等级。
1级、表面有白色氧化膜,无光亮度;2级、略有光亮,看不清轮廓;3级、光亮度较好,能看出轮廓;4级、表面光亮,较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量);5级、镜面般光亮。
根据表面处理,316l不锈钢管的表面分为几个等级。
NO. 1:热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。经过处理的表面是一个钝的表面,有点粗糙。
NO. 2D:热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。比NO. 1表面加工好,也是黯淡表面。
NO. 2B:NO. 2D经过调质轧制后的产品,光泽度和平坦度比NO.2D表面还不错。经过表面处理,以提高机械性能,它可以满足几乎所有的目的。
No. 3:由3A和3B表示。3A:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100;3B:毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
NO. 4:用150-180号研磨带研磨出来的产品。它具有良好的光泽,不连续的粗粒和条纹的比例没有。 3细。
NO. 6:是对NO. 4的进一步进行改进,是在磨料和油介质模型中用坦皮科抛光刷抛光NO. 4表面。
第七名: 被称为光亮抛光,这是一个表面的抛光已经研磨到一个细小的程度,但仍然有划痕。
No. 8:镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面表面,因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续进行抛光,然后我们再用一个非常细的抛光膏打磨。
#320:用320号研磨带研磨出来的产品。它具有良好的光泽,不连续的粗粒和条纹的比例没有。 4细。
HL:NO. 4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品(细分150-320号)。
BA (亮面):经冷轧后施以光亮退火,并经过平整得到的产品。优异的表面光泽和高反射率。像镜子一样的表面。
不锈钢抛光管的表面质量要求如下:
(1) 材质不同方面:不允许有有杂质点和沙孔。
(2) 抛光:过热时不允许出现砂纹、麻纹、残留粗糙表面和残留白色表面;抛光孔完成后要均匀,不能出现拉长变形现象;平面要平整,曲面必须光滑无变形。另外,两边的角线必须满足不凹(特殊要求除外)和两边垂直的要求,精加工后要保持两边的直角对称。
(3) 保护:不允许有挤压、压痕、擦伤、划伤、裂纹、孔洞和缝隙。
以上讲的就是几种316l不锈钢管抛光标准的主要内容了,可以根据实际情况的需要选择,最终的目的是采用抛光速度快、效果好的方法,即提高了效益,又节省了成本。