400-1809-299304不锈钢管的应用非常广泛，因为不锈钢管在许多不同的介质中可以具有良好的耐腐蚀性，不锈钢是不能在所有介质中耐腐蚀的，金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀和电化学腐蚀，下面我们就来看看304不锈钢管在不同酸性条件下的应用。
304不锈钢管耐腐蚀性能一般随着铬含量的增加而提高。其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密氧化膜，它可以防止进一步的氧化。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成304不锈钢管腐蚀。
1、大气腐蚀
不锈钢的耐大气腐蚀性能基本上是随大气中氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀影响是极为重要的。
在工业环境中，如果没有氯化物污染，1Cr17和奥氏体型不锈钢能长期工作，基本上保持无锈蚀，可能在表面形成污膜，但当将污膜清除后，还保持着原有的光亮外观。但在有氯化物的工业环境中，将造成不锈钢锈蚀。
在海洋环境中，1Cr13和1Cr17不锈钢在短时期就会形成薄的锈膜，但不会造成明显的尺寸上的改变，奥氏体型不锈钢如1Cr17Ni7、1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，当暴露于海洋环境时，可能出现一些锈蚀。锈蚀通常是浅薄的，可以很容易地清除。0Cr17Ni12M02含钼不锈钢在海洋环境中基本上是耐腐蚀的。
2、氢氧化钠环境
18-8、18-12-Mo 等铬镍奥氏体钢尽管耐碱腐蚀性能良好，但却容易形成应力腐蚀破裂，尤其是在中等浓度的NaOH中更加突出。所以在NaOH工业中镍、锰元素就是主要合金元素，而304、304L、316、316L等型号只能用在低浓度的溶液或低温高浓度溶液中。
3、硝酸环境
不锈钢板在这个氧化性酸中，因为不锈钢板表面生成的氧化膜具备非常的耐腐蚀性。所以不锈钢在硝酸的制造技术装置与硝酸为原料的各种方法合成化学发展工业的装置中被大量研究采用。硝酸腐蚀首要是均匀腐蚀或晶间腐蚀，根柢上不会导致点蚀与应力腐蚀反响。例如耐浓度 ≤65% 常压下任何温度的硝酸腐蚀，而当浓度 ≤85% 时应选用 00Cr25Ni20Nb 合金，当浓度 ≥85% 和发烟硝酸时，一般只能选用高硅的不锈钢板。
4、硫酸环境
化学工业以硫酸、硫酸铵及合成纤维为基本原料。所以相应的装置大量采用不锈钢板。中低浓度硫酸是还原性酸，热浓硫酸是强氧化性酸。因此不同的硫酸浓度与温度，应用的不锈钢板规格也不一样。
通常含钼2-3% 的不锈钢板是用在硫酸中的最低牌号，不含钼的 18-8型不锈钢板只能用于室温下的某些条件，含钼2-3% 的不锈钢板在 5% 的硫酸中可被用到50℃;含钼3-4% 的不锈钢板在5%的硫酸中则可用刚才60℃左右;含钼且含铜的不锈钢，比只含钼的不锈钢使用范围要广得多。
当硫酸中含高价金属离子时，可构成很大的缓蚀效果，扩展一些钢的运用规划;当硫酸中含有 F-，C1- 等活化离子时，会显着加快不锈钢板腐蚀，然后使得部分不锈钢类型的运用规划变窄。
5、淡水环境
淡水来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。淡水的腐蚀性受水的pH值、氧含量和成垢倾向性等影响。
结垢(硬)水的腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。这种垢的形成是存在其中的矿物质和温度共同作用引起的。非结垢(软)水一般比硬水的腐蚀性强。可以通过提高pH值或减少含氧量来降低其腐蚀性。
6、土壤环境
埋入土壤中的不锈钢管耐腐蚀情况，取决于天气和其他因素，处于随时都在变化的复杂的状态下。实践证明，奥氏体型不锈钢一般具有极好的耐大多数土壤腐蚀的性能，而1Cr13和1Cr17不锈钢则在很多种土壤中易产生点蚀。0Cr17Ni12Mo0不锈钢在所有土壤的试验中完全可以耐点蚀。
以上就是304不锈钢管在酸性环境下的抗腐蚀能力，其能在特定浓度下100℃的硝酸环境下使用不腐蚀，在大气环境、淡水和土壤环境中也有很好的耐腐蚀能力，但是当应用在氢氧化钠、硫酸等酸性气体且装置温度达到60℃时，304已被全面腐蚀。因此，在酸性环境下，304不锈钢管的抗腐蚀能力时要根据温度以及酸的浓度来界定的。
