近些年,不锈钢管因其耐高温、耐腐蚀特性越来越受到人们的欢迎,不锈钢水管产品的种类也越来越多,质量更是参差不齐,不乏有些不锈钢水管存在缺陷的情况,不锈钢管缺陷大致为:压碎、焊缝、表面不一致、划痕,且造成这些结果的原因也不同。是什么原因使得这些不锈钢管出现了表面缺陷的情况呢?
不锈钢管材表面缺陷有哪些
1、压碎是指辊孔对不锈钢管材表面的损伤。破碎的类型有很多,但是破碎的原因不仅限于以下几种:
调整一对辊道的底线高于轧制底线;轧制线会产生不均匀的波动;立式滚筒过紧;立辊标高;新孔可能孔边倒角过小或倒角不符合要求;高强度管坯回弹和抗变形能力大,孔边容易咬入管坯。
平辊前的立辊不足以对管坯施力,使宽304钢管进入平辊孔的固定宽度,管坯被孔型“切割”;平辊低,立辊孔下缘损伤管坯;缩进和暗线。
2、压痕和暗线其实都是失压的产物,形成机理也差不多,只是表现比较隐蔽,不仔细观察手感并不明显。然而,它们对焊管表面质量的影响是存在的。
压痕一般是5-10mm的反射带,尤其是光源。光在压痕处的折射率不同于其他部位的折射率。
暗线的本质是线前的线痕没有进行及时研究发现,被后面的碾压“压平”。粗糙,也看不出问题;但要进行仔细分析检查,用砂纸擦拭,用指甲在不锈钢管材材料表面以及周围敲打,否则我们可以自己看到或感觉到暗纹的存在。暗线比压痕更微妙,更难发现。
3、不锈钢管表面缺陷之一就是擦伤主要是指轧辊在运行中不动或与管坯的相对速度差较大的故障,其特征与速度差有关。例如,立辊轴承损坏,导致立辊转动受阻,划伤管道表面;轧制直径位置在孔道上的线速度与其他部位的线速度不同。与移动坯料相比,速度差较大的位置之间存在相对运动。当摩擦力达到一定程度时,管坯表面就会被划伤。前者的特点是管道表面有一条垂直线;后者的特点是管子表面有不规则的弧形,类似“钉印”。一般出现在管材的两侧、底部和中部。管坯的边缘和底部对应成型立辊孔道速度差的位置,中间对应成型平辊孔道速度差的位置。
去除“钉痕”可以从两方面入手:孔型设计,对成型无害,绝对不会划伤后盖,不影响整体变形效果。
从调整的角度分析来看,如果立辊钢管进行下面有压痕,降低立辊;如果平辊管坯两侧有压痕,在平辊前适当政策收紧立辊或放松平辊。如果平辊卸料后管坯一侧有压痕,应矫正平辊前立辊轧出的线。
以上就是不锈钢管材表面缺陷有哪些,以及怎么检测不锈钢管缺陷的内容了。一般来说,以上就是几点可能造成不锈钢水管表面出现缺陷的原因,为了保证水管质量,大家一定要注意。