400-1809-299304不锈钢管在无论内壁的清洁度上还是在壁厚的公差范围上，都是很严格的。但是，焊接过程中会因为熔融的金属在重力作用下出现焊缝位置管的厚度增加，焊缝内外会出现高低不平、不平整，会影响到304不锈钢管的质量，这个时候就需要用到内焊缝整平技术了，采用专业精密设备对管材内外焊缝反复碾压，使内外焊缝余高且与母材平齐。下面，水乐不锈钢带大家了解下304不锈钢管内整平的目的。
304不锈钢管内整平的目的
第一个方面是提高钢管的机械性能，保证其成型性。钢管退火后，在拉拔变形过程中会出现“弯曲伸长”现象，在后续加工过程中会出现“起皱”和“起皱”，严重损害产品的价值。为消除这种技术缺陷，需要对带钢作适当的轻冷轧(平整)，使其可以预先设计产生这样一个比较均匀的永久变形，从而在拉伸变形中不产生“屈状延伸”。
在第二部分，对板的形状进行校正，得到冷轧平板。无论何种材质和用途，都要求冷轧钢平整，但退火酸洗后的冷轧板形通常不理想，需要通过平整来矫正。在矫直过程中，成品的形状，特别是进行平整度主要由辊式矫直机和后处理横切面的装置内部控制。但对于厚度 ≤ 1.0mm的不锈钢管，辊式矫直机只能进行微调。
平整处理工艺技术对于一个钢管的平直度主要是由两个轧棍的原始优化凸度(0.1~0.2mm)和轧制过程中压力(100~900t)控制。根据不同钢种的强度和厚度指标，确定了不同初始凸度分布和轧制压力。对于强度高、厚度薄的钢板，应使用稍大的凸棒。另一个原则是，316L不锈钢管的平整度主要是对于平直度的平整，通常为一道次平整。
在第三方面，根据企业用户的技术要求，对冷轧薄板的表面处理进行了研究，以提高表面质量。不锈钢焊管的应用研究不同，表面工作状态可划分采用光面(如2B、BA)和麻面。轻质面板要求具有良好的光洁度，并需要通过高光洁度辊进行平滑;亚麻面板是哑光面板，需要通过粗糙辊进行平滑。此外，某些表面存在缺陷也可以同时通过进行平整压下来改善。
以上就是304不锈钢管内整平的目的，采用内焊缝整平技术的有这几点优势：壁内不容易残留物质，避免了因焊缝造成的液体或腐蚀性物质的堆积，从而影响管的质量;容易清洗，可以防止细菌生长;还有内壁防腐性能好。另外，特别是304不锈钢管应用在流体、食品等领域时必须做内整平处理，防止流体在管内造成堵塞。
