400-1809-299不锈钢管大家应该都见过了，因其亮度高、耐腐蚀性强等特点，被广泛的应用于各大行业，几乎在我们生活周边随处可见。随着技术的不断进步，不锈钢管产品也紧跟步伐，研发出了许多新型的种类，但万变不离其宗，在加工生产工艺上还是大同小异，那大家知道不锈钢圆管是经过哪些过程才生产出来的吗?下面小编给大家介绍下不锈钢圆管制作工艺。
不锈钢圆管制作工艺
1、选择原材料
原材料需要经过：钢卷、酸洗、压延、退火、分条后才能获得相应尺度的成品钢带。钢卷有分热轧料和冷轧料，压延又分粗轧和精轧。普通不锈钢焊管可根据需要进行热轧或冷轧卷、粗轧或精轧，甚至无需酸洗和退火处理。
卷材选择：热轧钢材易轧制，轧制效率高，但在热轧条件下钢材氧化，产品表面深灰色。冷轧对轧机功率要求高，轧制效率低，轧制过程中需要中间退火消除加工硬化，所以成本高。而冷轧钢表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品。
酸洗是是清洁金属表面的一种方法，是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。
有色金属压延是指压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得有色金属多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。
退火：降低硬度，改善切削加工性;降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷;均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
分条:根据需要将原料分成一条或多条规定宽度的不锈钢条。
2、制管成型
在专业人员的操作下，把抗菌不锈钢钢卷通过制管机器中挤压形成圆管，用焊接工艺处理后就形成的圆管。另外，如果我们焊接技术不够深入透彻，在二次挤压变形时不锈钢管会爆裂;若是模具的精度要求不够系统稳定，做出来的管材也会变形，所以制管的每一步都需要进行严格管理控制。
3、切割焊接
抗菌不锈钢椭圆管的常规长度是6米，如果扶手的长度过短，就得采用切管机器进行截段。当扶手长度长于6米，就采用多段钢管进行焊接拼接，达到理想长度。
4、涂层工艺
当不锈钢圆管的外形、尺寸都完成后我们可以通过选择问题进行研究电镀、喷涂、喷漆等上色工艺，无论是企业采用哪种涂层，都是一个为了隔绝外界社会环境，提高其抗氧化性和美观性。
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