400-1809-299304不锈钢不锈钢管的焊缝焊好后，为了提高产品的外观，先进行表面焊缝的清理和修补，把表面焊缝地方修补好，因为这些焊缝会比较影响外观，一般生产过程中都会把这些难看的焊缝进行处理，本文来讲讲304不锈钢管焊缝处理。
304不锈钢管焊缝处理方式
1、机械抛光
在不影响焊缝有效高度的情况下，打磨焊缝可以让焊缝变得更好看。机械抛光用砂纸、油石、帆布、毛毡或皮带等工具以及手工管理操作所进行的修磨抛光处理过程，或者用电动工具等借助机械发展动力所进行的手工打磨、机械设备研磨。抛光磨料可以由氧化铬、氧化铁等制成，也可以按一定比例的化学成分制成研磨膏。
该方法实用、节能、环保，磨削焊缝效果好，但磨削后易生锈(金相组织发生变化)，304不锈钢管的平面效果差，许多角部难以抛光和抛光，且人工成本高。
2、酸洗钝化
304不锈钢管经过完全酸洗钝化处理，除锈、氧化皮、焊点等污垢，处理后不锈钢管表面均匀银白色，大大提高了不锈钢的耐腐蚀性。
不须要专业设备，操作简单，只须将管材放入盛有不锈钢酸洗钝化液的槽中浸泡即可，适合各种大、中、小、复杂异形等管材，适合小批量浸泡，也适合大批量浸泡，时间短，效率好，成本低，色泽均匀，稳定。但有些种类的酸洗钝化液有异味，需要戴口罩才能操作。处理后的304不锈钢管需要冲洗，废水要在集中的废水池中和。
3、电解抛光
电解抛光是利用阳极在电解池中产生的电化学脱附现象，选择性溶解阳极上的微凸起，形成光滑表面的方法。该技术能很好地改善金属表面质量，使其具有更好的耐腐蚀性和光亮度。
抛光速度快，成本低，效率高，质量好，适合大批量生产，一槽药水可长期使用，可根据304管产量及尺寸制作非标电解槽及挂具，生产中没有刺激气味，但产生少量氢分子，注意通风，生产后必须做废水处理，环保要求高。
4、焊缝专用设备
其原理与电解抛光类似，但更便携，操作方便，效率较高，色差小，无过多刺激性气味。但只能通过针对焊缝，不能进行大面积操作。分手动沾药剂和自动出药剂分为两类，手动的省药剂但费刷头，自动的省刷头但费药剂，须要可以根据自身发展情况进行选择。
以上就是304不锈钢管焊缝的主要内容，具体处理方法要根据304管来选择，而且使用过程中还要多留意，做好焊缝的防锈处理，以防出现生锈、开裂等现象。
