400-1809-299304不锈钢管因其耐腐蚀、抗氧化、强度高、易加工、安装方便、使用寿命长等特点被大众喜欢。但是有些用户不仅需要尺寸精度，还要求表面精度。抛光、拉丝实际都是304不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求。这个时候就需要对304抛光不锈钢管。
一、304不锈钢管为什么要抛光
抛光过程，实际上是切割不锈钢焊管表面的过程，利用轻型设备、轻型材料使其与钢管表面摩擦，实现表面抛光处理，光也分为内外两种，现有的外光是利用不同厚度的纱布或麻布轮流在抛光过程中，内光是304不锈钢管与塑料磨头来回或选择运动，钢管的内部被切割。
事实上，抛光管外观光滑，易于清洗和维护，抛光管表面会形成一层看不见的保护膜，可以防止管表面被腐蚀，不易结垢。整个使用寿命将比未抛光的304管长。抛光后产品进行稳定性好，而没有通过抛光的产品质量就会越粗糙和越容易出现磨损。
此外，没有经过抛光的304不锈钢管，对于有腐蚀性的气体或者其他液体时更容易渗入到内层，致使它的使用寿命可以缩短，并且密封性差，测量时因凹凸不平的表面，导致304不锈钢管产品在测量的时候精准度方面存在差异较大的误差。此外不锈钢异型管的表面粗糙的程度对它的导热性，反射能力等功能带来的影响都不同表面越粗糙，配合面之间的有效接触面积越小，压力越大，磨损越快。所以不锈钢异型管表面粗糙度要严格控制，否则后果不堪设想。
二、304不锈钢管抛光工艺
1、304不锈钢管流体研磨，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在较低压力下，流过性较好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高，并且可以对304不锈钢方管进行内抛光，缺点是需要对方管逐个喷射，工作效率较低。
2、304不锈钢管电解抛光EP，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。
3、304不锈钢管化学研磨CP，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。表面粗糙度一般为几十微米。
以上就是304不锈钢管抛光的内容了。抛光后的钢管不仅提高了它的美观性，还提高了它的使用价值，更耐用，应用范围更广。因此，在找304不锈钢管厂家的时候，要选择有专业质量控制体系的厂家，这样产品质量更有保障。
