400-1809-299我们生活中，随处可见316L不锈钢管，那么它们是怎么无缝隙的连接在一起的呢？焊接工艺直接关系着焊管质量的好坏，而316L管的焊接的好与坏与焊接方法，焊接材料、焊接参数等有关系。那么在316l不锈钢管焊接工艺的过程中，需要注意哪些问题了？又有需要进行哪些准备呢？
一、316l不锈钢管焊接前准备
根据不锈钢的特点，尽可能减少热输入，所以采用手工电弧焊焊和氩弧焊。当直径大于159mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面;当直径小于159mm的采用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400 逆变式弧焊机。
这里进行316不锈钢管焊接的人员，并不是一个随随便便会焊接的人就可以进行316不锈钢管的焊接的，必须是经过资格认可考试，并且要考试合格后经过一段时间的实习，才能够参与这一项目的焊接。因为这个项目的焊接工艺需要1个非常专业的师傅才能做好，并且这一项目是非常危险的，不能够出现什么偏差。
二、焊接材料
316L不锈钢管是特殊性能用钢，为满足接头具有一定相同性能，应该可以遵循“等成分”原则进行选择通过焊接技术材料。同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头出现少量体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊条CHS022作为填充材料。
奥氏体不锈钢的突岀特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于 60 °C。
三、坡口形式及装配定位焊接
坡口形式可以采用V形坡口。由于焊接电流小，熔深小。因而坡口的钝边比碳钢小，约为0-0.5mm，坡口角度比碳钢大，约为65-70度。因不锈钢热膨胀系数较大，焊接时产生较大的焊接应力，要求采用严格的定位焊。对于d≤φ89mm的管道采用两点定位。直径在89~219mm的采用三点定位。D≥φ219mm的采用四点定位,定位焊缝长度6-8mm。
四、焊接技术要求
1、焊前充气。在焊接前，先用铝铂胶带将要焊接的316不锈钢管接缝两端以及破口处封住。在316不锈钢管的一端充入氩气，并在316不锈钢管的另一端开一个5mm的小孔，并在316不锈钢管的下端充气氩气，在氩气充满后，就可以进行焊接了。
2、使用手工电弧焊时，应采用直流反向焊接，如采用氩弧焊，则应采用直流反向焊接。
3、使用焊丝前，焊条应根据要求进行干燥，以防止气孔的形成。
4、坡口和焊件待焊面两侧20mm处清理干净，不应有油污、油漆、氧化皮等杂质，必要时用酒精或丙酮清洗，甚至重新打磨。否则，焊缝金属会产生气孔和碳。
5、焊接时，撕开坡口面是哪个的铝铂胶带，并且焊接一段后再撕开另一段，并且焊接过程中要始终对316不锈钢管内充氩气进行保护。
6、对316L不锈钢管打底焊时，焊缝的厚度要保持一个均匀分布一致，并与通过根部具有良好的进行相互熔合，收弧时要形成自然缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生影响裂纹。
7、应分段数据进行研究焊接，且焊后要进行分析冷却，可以通过水冷，这样我们既可以增大接头的冷却速度，又可以有效减小焊接应力，可谓是事半功倍。
8、316L不锈钢管焊接工艺流程全部结束后，需要再等待几分钟后才能停止充气保护。
总结完毕，316l不锈钢管焊接规范就说到这里了。316L钢管焊接可以手工电弧焊、氩弧焊两种方法，氩弧焊选HooCr19Ni12Mo2为焊丝，手工电弧焊用焊条CHS022作为填充材料，多层焊时层间温度小于60℃，坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0-0.5mm，坡口角度为65°-70°，此外，还有一些316L不锈钢管焊接技术的要求需要注意。
