400-1809-299304不锈钢管如今广泛运用于许多层面，在许多场所工程中都可以采用。然而，如果在不锈钢管的生产加工过程中一些操作程序不对的话，也许会在不锈钢管的表面留下抛光痕、裂纹、砂孔等缺陷，这样对304不锈钢管的销售以及使用造成了很大不良影响。下面，我们一起来了解不锈钢管表面缺陷的分类及产生原因。
304不锈钢管表面缺陷分类及产生原因
1、烧焦：由于打砂或过布轮温度太高，导致304不锈钢管表面出现小桔皮现象。
2、水纹：由于模温过高或水过多，导致产品表面呈现桔皮状水波纹。
3、抛光变形：抛光操作时，由于手法不当或抛光轮引起的波浪状不良，主要体现为工件表面呈弯曲、扭曲等缺陷。
4、砂孔、渣孔：类似于气孔，但比气孔更大，更深，是因铸造时夹砂，夹渣造成。
5、氧化：产品因受潮、用手触摸、或长时间暴露在空气中等原因致使产品表面产生斑点状不良。
6、孔塌：由于抛光手法不当，导致孔塌变形。
7、材质疏松：由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不足，导致表面出密集小针孔状缺陷。
8、抛光痕：在抛光过程中，由砂带(砂纸)表面加工留下的加工痕迹，主要体现为304不锈钢管表面有一条或多条线条缺陷。
9、裂纹：由于产品内应力，脱模斜度小或顶出不良等影响导致产品表面有细小裂纹，裂纹有穿透和不穿透两种，一般产生在壁厚过渡区，内浇口附近。
10、撞划伤：产品摆放不当，或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因。
11、合模线：不锈钢制品管合模处有或下凹的线状缺陷，主要是由于模具合模时的交接线太深太粗，或错模造成。
12、硬质点、铁质点：由于原材料混入杂物或化合物等，使表面上出现凸起的小点，抛光后呈出现逗号或尾巴形状，又称扫把痕。
13、抛光处理钝化处理不匀称：因为手工制作抛光处理后开展酸洗解决，特别是在是针对总面积很大的钝件。
14、人为失误导致的刮伤：在起吊、运送和生产过程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等都可以会损害304焊接不锈钢管，这都是自来水管表层出現瑕疵的关键缘故。
以上就是不锈钢管常见表面缺陷分类及产生原因，304不锈钢管表面生产的缺陷有渣孔、抛光变形、裂纹、抛光痕、氧化、撞划伤等等，并且造成缺陷的原因有很多。因此采购304不锈钢管时一定要选择品牌厂家，这样才有保障。
