400-1809-299304不锈钢管冷拔加工离不开润滑剂，这是因为不锈钢塑性变形加工较难，所以必须采用性能良好的润滑剂给不锈钢管拉拔润滑。低分子润滑剂只能用于管子外表面的润滑，高聚物润滑组合物可以用于管内表面的润滑。下面我们来一起看看为什么304不锈钢管冷拔加工离不开润滑剂。
一、什么是高聚物润滑组合物
这是一种综合低分子润滑剂和高聚物润滑剂两者优点的独特双润滑层组合物。这种组合物涂复于304不锈钢管表面后，形成两个滑层，即粘附于管表面的高聚物润滑层，和从高聚物中渗析到高聚物外表面的低分子润滑层。由于润滑性能改善，带芯棒冷拔小直径薄壁不锈钢304管成为较容易实现的工艺，从而可以减少或免除采用繁杂的轧管机冷轧工序。下面我们来看看其各成分的作用：
二、304不锈钢管加工时润滑剂的作用
在烯烃类高聚物中，分子链上氢原子可以被卤素元素原子取代。这种高聚合物材料可以和后面我们提到的低分子润滑剂很好的兼容。卤素元素原子的引入又增加了其与低分子作为润滑剂的相容性，并增加了其与不锈钢材料管壁的粘附性。这种高聚物成膜性好，可以在不锈钢管的表面快速形成一个均匀细密的膜。薄膜在冷拔过程中形成的各种作用力，而摩擦热的作用，仍能保持连续完整的成膜性能，并起到润滑作用。
增加了上述起润滑系统作用的高聚物对304不锈钢管壁的粘附材料性能。当然，增粘聚合物必须与上述润滑聚合物兼容。两种高聚物也被用来增加粘度。一种是卤代烯烃聚合物，分子链中的一些氢原子被卤代原子取代，分子链含有双键，另一种是酚醛树脂聚合物。
还有低分子可以作为润滑剂，它应当与上述问题分析高聚物有良好的相容性，并且在不同用量适当时我们自己能够从高聚物进行管理控制通过渗析到高聚物外表面，形成这样一个依附于高聚物润滑层的低分子利用结构润滑层。从而形成双重润滑层组合物。使用高级脂肪酸或其钠、钙、镁、钾、锌、铅、钡和镉的盐，并且可以同时选择它们中的一种或几种。
更有一些添加剂，用以进行改善304不锈钢管润滑物涂层的流动系统性能。铝、锌、镁、氧化钙为添加剂，可根据需要避免或选择其中之一。使用中国食品添加剂时，同时我们可以通过使用烷基酚的环氧乙烷缩合物做为一个企业分散助剂。
后面是溶剂，可以使用卤代烃、卤代烯烃、酮和芳烃中的一种或多种的络合物制剂。溶剂应当很好地溶解上述几种高聚合物和低分子润滑剂，使得润滑组合物可以组合成液体涂层，以便容易地施加到不锈钢管的表面上。溶剂的蒸发在不锈钢表面上留下双润滑层组合物。
三、304不锈钢管使用润滑剂的注意事项
必须注意的是，在304不锈钢管表面涂复上述双润滑层组合物之前，应当用适 当的方法清洗掉304不锈钢管表面的杂质和油污，待管子表面洁净干燥之后再涂复。
在采用上述润滑组合物进行过带芯棒冷拔加工之后的304不锈钢管表面仍残留着这些组合物，为了避免这些残留的组合物对以后加工工序的影响，应当将其清理掉。采用溶剂清洗是可行的，但为了降低生产成本，也可以在沸水中用软的金属丝刷子将这些残留的组合物刷洗掉。
以上就是不锈钢管怎么润滑的主要内容，该润滑剂由烯烃类高聚物、卤代烯烃类高聚物、低分子润滑剂、氧化物和溶剂组成。总体效果可以减少或免除采用繁杂的轧管机冷轧工序，降低冷加工的难度。
