400-1809-299不锈钢管表面出现气孔，是304不锈钢水管的一种常见缺陷，特别是在小规格Φ150mm断面上表现的尤为突出。不锈钢水管表面的气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性，危害较大。下面一起来看下不锈钢管为什么会有气孔产生。
一、304不锈钢水管表面出现气孔的原因
在管子表面形成一个离散的“ω”型开孔。该孔为圆形，直径小于内孔，直径小于渣孔，不锈钢管内壁比较平滑，304不锈钢管在雨天或潮湿天气下没有经过电镀的管材，就会出现表面孔隙缺陷这种情况。
分析认为：当不锈钢管钢中[H]含量超过其在钢中的饱和溶解度时，在结晶器凝固过程中，气体溶解度随着温度下降及组织变化而降低，便会在钢中析出的[H]、[N]和[CO]气体，经过形核、长大成小气泡。小气泡在漂浮过程中会进一步吸收气体并逐渐长大，使漂浮速度进一步加快，主要有以下4点：
1、母材或填充金属表面有锈、油污等。
2、焊条未烘干，皮的水分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。
3、线能量过小，熔池冷却速度快，不利于气体逸出，焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔，不锈钢一般要求小电流多道焊，线能量必然很小，起弧收弧处更易产生气孔。
4、焊工个人焊接技术也很重要。
除了以上这些原因，还有很重要的原因是那些上浮速度大于钢水凝固速度，且远离弯月面的气泡可顺利排除，而上浮速度小于钢水凝固速度和靠近弯月面处的气泡则被初生沟形凝固壳捕捉，在钢水静压力不断增加和结晶器振动不断拉伸愈合坯壳的共同作用下，气泡击穿凝壳释放形成气孔缺陷。
二、304不锈钢管气孔的解决办法
1、加强原材料的管理，保持各种物料干燥，雨季运输物料要有防雨防潮措施。石灰储存时间不超过12h，合金必须烘烤后再使用。转炉烟道或钢包炉盖漏水时不能满足炼钢。
2、钢包炉运行时及时调整除尘风量，保持炉口微正压，加强炉内还原性气氛的控制;缩短造渣时间≤8min，改善埋弧效果，减少钢水吸入量。
3、适当延长软吹304不锈钢管原材的镇静时间。
4、保证全程无氧化浇注保护作用，特别注意钢包长水口的氩气密封保护作用，防止钢水吸入。中间包采用双层覆盖剂结构。
了解了上述关于不锈钢管的气孔的产生原因，您在预防304不锈钢管表面产生气孔时也能够事半功倍，水乐不锈钢管道建议您，预防不锈钢管出现气孔必须清理干净油污，要做好雨季或者潮湿天气的防护工作，还要做好304不锈钢的原材料管理，做好这些细节必定能够达到理想的防止不锈钢管产生气孔的效果。
