304不锈钢弯管在用作淋浴柱、家具结构、机械构件是很常见的,主要是不锈钢材质塑性强、韧性高、强度大的原因,可以进行多角度弯曲加工。但有些厂家任然难以掌握该加工技术,常常出现弯曲断裂、起皱、角度偏差大、表面粗糙等等,其实是经验还不够丰富。今天我来给大家讲一下304不锈钢弯管的加工难点。
弯管加工主要是热弯法和冷弯法两种。热弯法是根据304不锈钢圆管的外径圆弧车的几个滚轮,将滚轮固好在铁板上,将管内灌满砂,管两端用木塞塞住,将弯曲处用火加热后进行弯曲。冷弯法是用折弯机多次滚压即可成型,用折弯机前一定要做好试机工作,最底部必须有一个板厚度的空隙,折弯槽口必须选择有8倍板厚的沟槽。
一、304不锈钢弯管的技术难点
1、加工时,304不锈钢弯管与刀具之间的摩擦会产生高热量,刀具容易磨损。所以对刀具材料的要求就更严格了,要求耐磨、耐高温。而且必须满足刀刃锋利的要求。
2、加工速度慢,在切削过程中受力大,生产效率低;此外,由于发热量大,一般使用氯化硫这种好的冷却油,效果较好。最困难的是钻深孔和攻丝。所以,304不锈钢圆管的加工的工人要求具有良好的经验和技术。
二、304不锈钢弯管加工过程中的注意事项
1、弯管:304不锈钢圆管弯管R角一般要求为弯管半径(中心线)R≥1.5~2倍直径,弯管R角过小,弯管R角部分会扁平。同一根不锈钢管弯R角一般保持一致,满足轮模一致性。弯管直边长度必须≥2倍直径,否则弯管模不能顺利夹住。
2、工艺孔:304不锈钢弯管焊缝应考虑预留工艺孔,能够更好排出焊接时产生的焊渣。
3、加工性能:首先要注意下304不锈钢圆管的加工性能,不锈钢切削时塑性大,韧性高,切割能耗高,切割温度高,不锈钢导热系数低,散热差,容易引起刀具温升,增强不锈钢的粘接可焊性,容易堵塞切割过程中的积压,最终导致不锈钢管表面光洁度降低。
以上就是304不锈钢弯管的加工难点,刀具、加工速度都会都会影响加工工具和质量。并且在加工时,钢管R角和半径的比例、弯管直边长度和直径比例都有具体要求。304不锈钢弯管焊缝需要留工艺孔、切割温度要控制好,才能做出表面光滑、切口光滑、弯曲角度精准的管材。