304不锈钢水管的标准长度是6米,加工商在加工成各种不锈钢产品时肯定要经过切割和焊接。但是,如果当管材在后期加工时,由于翘曲,切割后会发生变形,导致产品报废,不仅会影响客户还会影响到304不锈钢管加工厂家。如果我们不了解管材切割变形的原因也很难做好控制其变形的措施。接下来,为大家来介绍下304不锈钢水管切割变形原因,以及水管变形的解决方法。
一、切割加工变形的因素
根据实验结果表明,钢管不均匀分布的内应力是不锈钢管切割后变形的根本原因。因为经过热轧后304不锈钢水管的内表面和上表面都有残余应力,如果残余应力沿产品的宽度和长度不均匀分布,则在管的一部分上产生扭曲,导致在切开后翘曲、变形。
二、解决切割加工变形方法
1、新的TMCP技术
新的TMCP技术是指在最终轧制温度≥950°C的连续高压下轧制,然后进行超快速冷却,冷却速率高达300-400°C/s的工艺。使用新TMCP技术在不锈钢管中连续大变形应变积累使奥氏体硬化,然后进行超快速冷却,同时保持硬化奥氏体不变,即“冻结”硬化奥氏体,另一种在超快速冷却方面,促进了大量20nm以下的颗粒细颗粒,并且随着超快速冷却温度的持续降低,颗粒分布更加分散。
由于超快速冷却,成核速率增加,铁素体晶粒细化。保持超快冷却状态以停止相变点附近的冷却,然后控制冷却路径以获得具有优异性能的304不锈钢水管。同时在常温,高温下连续轧制使累积的位错滑移并沉淀,并释放出高能态应力。
2、冷却温度控制
层流冷却引起的内应力不平衡问题主要是由三种不均匀冷却引起的:横向冷却严重不均匀;厚度方向不对称冷却;横向和厚度方向的混合不均匀。
控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性是控制板的平坦度和减小内应力的必要条件。侧向冷却侧喷射方案通过改善下集管和竖立水点的横向角度来实现层流冷却温度控制均匀性。
3、冷法拉直
矫直可以改善304不锈钢水管切割加工的残余应力分布。当钢管横截面存在不均匀的应力分布时,可以采取辊弯措施,当管进入矫直机时,矫直辊给予304不锈钢管一定的压力,上排辊的压力和下排辊的压力方向相反,因而使管子产生反复的弯曲,然后逐渐地平直。
钢材出矫直机后,即取消了压力,被矫直的管材由弯曲变为平直。从而,使得水管的内应力均匀化。调整矫直机横向凸度值也是改善管残余应力分布的重要措施。
综上所述,就是304不锈钢水管切割变形的因素以及解决方法了。采用新TMCP工艺,提高了层流冷却速度控制温度的均匀性,使冷矫直不锈钢管和促使管材的内应力均匀化,解决了304不锈钢水管在切割加工后变形的问题。