400-1809-299304不锈钢管的耐腐蚀性很好，但是某些特定状态下，也是会发生腐蚀现象。根据具体情况的不同，腐蚀的原因也有很大差异。其中，不锈钢管应力腐蚀是事先没有明显预兆而突然发生的脆性断裂，是破坏性和危害性极大的一种腐蚀形式。下面，我们就来看看304不锈钢管发生应力腐蚀的原因以及防范措施。
一、什么是应力腐蚀开裂
让我们首先了解什么是不锈钢应力腐蚀开裂，不锈钢水管应力腐蚀开裂是指承受应力的合金，在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。
不锈钢水管发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。裂纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一高层度时(此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力)，则材料就按正常的 裂纹(在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合)而断开
二、304不锈钢管发生应力腐蚀的原因
1、拉应力
在304不锈钢管生产制造过程中不可避免地产生应力，例如：焊接应力、机械加工应力、热处理应力、工作状态下钢管的工作应力、温度梯度产生的热应力等。这些应力可能成为应力腐蚀和开裂的应力因素。
2、腐蚀介质
当腐蚀介质中含有对应力腐蚀开裂有特殊作用的离子、分子，就会导致应力腐蚀开裂。对于304不锈钢管来说，引起应力腐蚀开裂的介质包括有氯离子, 氟离子, 溴离子以及硫化氢, 氢氧化钠、饱和二氧化硫等水溶液介质。如酸性氯化物溶液、海水、高温碱、硝酸、硫酸、盐酸，含氯化物的冷凝水、高温水等。对于材料来说，表面钝化膜稳定、损伤后可快速修复的材料在抗应力腐蚀开裂方面更具优势。这些腐蚀介质的浓度和温度的变化会成为腐蚀开裂的因素。
三、304不锈钢管发生应力腐蚀的防范措施
所以，为了避免应力腐蚀开裂，需要做到以下两点：
一是减少或消除不锈钢水管中的残余拉应力。使管材发生应力腐蚀的重要条件是残余拉应力。因此，在生产加工中应尽量减少管子的应力集中。在工艺上，加热和冷却应均匀，有必要时应采用退火工艺消除内应力，或者采用喷丸或表面热处理，在304不锈钢管表面产生一定的残余压应力，也可有效防止应力腐蚀。
二是，改善介质条件。这可以从以下的两个方面考虑：一方面，尽量减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子。例如，可通过水净化处理，降低冷却水和蒸汽中的Cl含量，对防止奥氏体不锈钢的氯脆化非常有效;另一方面，也可在腐蚀介质中加入缓蚀剂，例如高温水中300×10-6mol/L磷酸盐，这种方法可以大大提高不锈钢水管的抗应力腐蚀性能。
以上就是304不锈钢管发生应力腐蚀开裂的原因以及防范措施的内容了。导致不锈钢管材产生应力腐蚀开裂的原因有拉应力和腐蚀介质，应力腐蚀开裂会造成管材使用的安全性以及造成一定的经济损失。因此，必须预防这种腐蚀类型，避免不必要的麻烦。另外，对于目前来说，严格控制304不锈钢管的使用环境是解决应力腐蚀开裂的有效的途径之一。
