400-1809-299随着不锈钢的发展，304不锈钢管的应用变得越来越广泛。在实际应用过程中，304不锈钢管外表有时会出现脱碳现象。当外表脱碳超过一定标准时，便会减损表层中作为巩固相和耐磨相的碳化合物，故而将直接影响运用性能，给应用操作带来一定的安全隐患。那么，304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题？
304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题
管材炉气的氧化性气氛越强、加热温度越高、保温时刻越长不锈钢管越容易脱碳;脱碳程度也与钢的含碳量有关，通常含碳量较高的钢也容易脱碳。为了避免这种现象，我们建议从以下三个方面进行控制。
1、原材料：应选用大厂正材，虽然都是304材质，但中频炉属于废料回收再造钢，各种杂质含量较高，而不同批次的原材中碳含量也无法保持一致，甚至很多情况下碳含量会偏高，这进一步促进脱碳的发生。
2、严格控制温度和保温时间：通过烘烤的方式去除304不锈钢管表面的水分，把不锈钢焊管装在套筒里进行间接加热，这样更容易控制温度变化。并在套筒中加适当的木炭，以减少炉气的氧化气氛，降低脱碳的反应速度。
然而，木炭不能过多或直接加在不锈钢焊管上，不然木炭经焚烧发热，会使不锈钢管的温度增高，这不仅会使加热温度难以控制，还会加剧脱碳反应，导致相反的效果。加热时长也应严格控制，若是处于高温时间过长，也会导致脱碳。
3、避免铅尘污染：很多304不锈钢管做成的构件的使用寿命与钢制品的表面脱碳程度相关。因为脱碳与钢氧气化是同时施行的，因此只要在热处置过程中尽量使钢管少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。
海外进口不锈钢管的脱碳层为0.04mm，该生产流程如下：第1个铅液罐起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢制品管在铅液中经过，成功实现奥氏体化，而后进入了油箱中淬火，再进入了第二个铅液罐回火(482℃)。实践证明，外国企业利用双铅槽油淬回火来处置气门簧用钢丝，就获得了理想效果。
以上就是304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题，钢管表面脱碳会影响使用性能，带来一定的安全隐患。而解决管材表面脱碳的问题，除了要选择优质的原材料外，还要从技术角度来处理是最基本的办法，解决304不锈钢管外表脱碳问题关键在热处理工序上，严格控制好温度、加热时长和避免铅尘污染，就能有效地解决脱碳的问题了。
