400-1809-299冷拔是将经热加工后的管材在冷状态下进行再加工，用以生产304不锈钢管的生产方法。具有尺寸精度高和表面粗糙度好;与相应的热处理方法结合，可获得多种机械性能等优点。304不锈钢管冷拔工艺具体是什么呢？下面来具体介绍一下。
一、304不锈钢水管金属学原理
经过冷拔加工的不锈钢制品管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。
二、304不锈钢水管力学原理
冷拔时304不锈钢水管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中不锈钢管处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。
三、304不锈钢水管工序作用及要求
1. 管料：外径和壁厚尺寸越接近成品尺寸越好，可减小拔制道次，节省成本。内外表面不得有影响成品的褶皱、结疤、划道、裂纹存在。
2. 酸洗润滑：洗掉304不锈钢管表面的氧化铁皮，减少摩擦，降低拔制力。防止在拔制时产生划道等缺陷。通过润滑降低摩擦能达到减少变形力和变形功，增加道次变形量，减少工模具损耗，提高工模具使用寿命，避免由于工模具磨损和粘结金属而影响钢管内、外表面质量，以提高加工速度，降低成本。
3. 拔制方式：长芯棒拔制;短芯棒拔制;无芯棒拔制;游动芯棒拔制。多采用短芯棒+无芯棒拔制。
4. 热处理：消除304管冷变形时产生的加工硬化和存在于钢管内的残余应力，降低强度和硬度，恢复塑性;获得较好的综合力学性能。
以上就是304不锈钢管的冷拔工艺，分别从原理和工序方面了解冷拔工艺，选材、前处理和模具对于冷拔工艺来说是比较重要的，要注重这三个方面，生产过程和使用过程中，还要预防横裂的产生。
