400-1809-299不锈钢水管用于浴室、厨房用具、家具等方面，使用量也很大。有些用户不仅需要尺寸精度，还需要镜面抛光处理，特别是户外给水管，不锈钢管表面要求相对较高，外观需要明亮和清洁。不锈钢管经过各种工艺研磨，获得镜面质量。镜面抛光工艺不仅能使钢管不易结垢，保持明亮整洁，而且能提高耐腐蚀性。但不锈钢水管镜面抛光工艺是如何进行的呢？
什么是镜面不锈钢给水管
首先来了解下什么叫做镜面不锈钢管，“镜面”指不锈钢管的表面状态。常规的镜面不锈钢管分为6K、8K、10K三种等级。一般抛光，普通6K，精磨8K，超细研磨10K效果。相同厚度的镜面差别一般不大，10K镜面比较亮，越厚越差，加工成本也越高。
2K,6K,8K,10K是什么意思
实际上，6K、8K、10K等等都是钢管的表面处理标准。不锈钢管表面经过抛光研磨，亮如镜，可照物映人，称之为镜面。该产品为铬-镍合金钢，而6K、8K、10k中的"6、8、10"为合金成分的比例度(304不锈钢主指镍元素含量),"k"指抛光加工后的"6,8,10"中的"6,8,8,10"表示含合金成分的比例(304不锈钢主指镍元素含量),"k"指抛光后的"6,8,10"表示含合金成分的比例(304不锈钢主指镍元素含量)。所以6k、8k、10k镜面也就是铬-镍合金钢所体现出来的镜面等级。
根据用户对不锈钢管表面的精细程度不同，可延伸出6k、8k、10k等不锈钢镜面管，规格越大，表面质量越好。随着K值的增加，对工艺要求的增加，价格也随之提高。
不锈钢水管镜面抛光工艺详细步骤
1、粗磨
双头抛光机上需要抛光的不锈钢管用80#或120#砂带反复抛光，直至钢管表面凹坑平整，目的是初步去除局部凹陷、焊接留下的焊点、碰撞和深划痕。
2、二次粗磨
用180#砂带打磨粗磨不锈钢制品管，打磨120#砂带打出的线条。使钢管无划痕和碰撞。抛光过程中注意砂带机的倾斜角度，控制砂带机对焊管的压力。
3、半精磨
二次粗磨后的不锈钢管用240#砂带打磨，180#砂带打磨出的线条打磨掉。本工序主要是修正前一工序的接缝，进一步细磨二次粗磨后产生的痕迹，使表面无划痕，基本变亮。注意不要在这个过程中产生新的划痕和伤害，因为这样的缺陷在后一个过程中是无法修复的。
4、精磨
用320#砂带打磨半精磨不锈钢管，打磨240#砂带产生的线条。本工艺的目标是使研磨部分与未研磨部分的接缝基本消失，表面进一步明亮。
5、二次精磨
用400#砂带打磨精磨的不锈钢焊管，打磨320#砂带的线条。通过这个过程磨削的工件基本接近镜面效果。
6、半出光
用麻轮反复抛光二次精磨产品4~5次，抛光过程用抛光白蜡抛光，可去除400#砂带抛光的纹路。
7、出光
用布轮反复抛光半出光不锈钢产品4~5次，在抛光过程中用不锈钢镜青蜡抛光，可获得镜面效果，镜面反射率可达6K或8K。
以上是不锈钢水管的镜面抛光工艺介绍，通过粗磨、二次粗磨、半精磨、精磨、二次精磨、半出光、出光七个工艺步骤，用不同的砂带、麻轮和布轮反复抛光，最终获得镜面反射率为6K或8K的镜面不锈钢产水管。
